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    線路板焊接工藝及注意事項
    - 2021-12-25-

    線路板焊接工藝及注意事項

    線路板焊接基本操作步驟。

    ①預備施焊:左手拿焊絲,右手握住烙鐵,進入預置狀態。爐頭應清潔,無氧化渣和其他氧化物,且覆蓋著鐵。電烙鐵預熱后焊接。烙鐵頭刃面要吃錫,即帶一定數量的焊錫。

    ②熱焊:烙鐵頭刀刃貼住焊點,加熱整個焊件,時間約1~2秒。小心,要讓鐵皮頭同時接觸兩個焊件。

    ③輸入焊絲:電烙鐵與水平面的角度約為60℃,使烙鐵頭更容易流入焊點。當焊接零件被加熱到一定的溫度時,焊錫絲與烙鐵頭的焊件接觸。焊接頭在焊點上停留2~3秒。注意:焊錫絲頭不可送到鐵頭!

    ④拔出焊絲:當焊絲熔化一定量后,立即向左上方45度移動焊絲。

    ⑤取下烙鐵:將烙鐵放入焊盤和焊件上,將烙鐵放到右上45度處,結束焊接,用偏口鉗把過多的導線剪掉。

    熱容較小的焊件,如印刷電路板上的細導線,可簡化為三步法。

    ①預焊。

    ②加熱送絲:烙鐵頭放在焊件上后,可以把焊絲插入。

    ③去絲脫焊:焊接表面浸潤到預定范圍時,應立即拔下焊絲,將焊絲移開,并注意焊絲的消除時間不能延遲移動烙鐵。

    對吸收低熱型焊接,此工藝僅需2~4S。

    注意:線路板焊接時使用的烙鐵功率太大,容易燙件(一般二次),三極管的結溫在200℃以上會燒壞),并使印刷線材脫離基板;所用的電烙鐵功率太小,焊錫條未完全熔合,溶劑揮發不出,焊點不光滑,不牢固,易產生虛焊。焊時過長,也會燒壞設備,一般每焊接點在1.5~4S內完成。

    確保各焊點焊接牢固,接觸良好。確保焊接質量。焊點光亮、光滑、無毛刺、含錫。錫與錫結合牢固。沒有虛焊、虛焊。虛焊接是指只有很少的錫被焊住的指焊點,造成接觸不良,通量大。假焊是指表面看上去似乎已焊好,但實際上并未進行焊接,有時用手一撥,零件就從焊點上拔出。為電子設備的調試、維護工作帶來很大難度。

    在線路板焊接過程中,要注意控制時間。銅箔外延時,易燒焦或造成脫皮。將電路板上的元件拆下,即可將電烙鐵頭粘到焊點上,待焊點上的錫熔化后,再拔出。


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