線路板焊接工藝及注意事項

線路板焊接基本操作步驟。

①預備施焊：左手拿焊絲，右手握住烙鐵，進入預置狀態。爐頭應清潔，無氧化渣和其他氧化物，且覆蓋著鐵。電烙鐵預熱后焊接。烙鐵頭刃面要吃錫，即帶一定數量的焊錫。

②熱焊：烙鐵頭刀刃貼住焊點，加熱整個焊件，時間約1~2秒。小心，要讓鐵皮頭同時接觸兩個焊件。

③輸入焊絲：電烙鐵與水平面的角度約為60℃，使烙鐵頭更容易流入焊點。當焊接零件被加熱到一定的溫度時，焊錫絲與烙鐵頭的焊件接觸。焊接頭在焊點上停留2~3秒。注意：焊錫絲頭不可送到鐵頭！

④拔出焊絲：當焊絲熔化一定量后，立即向左上方45度移動焊絲。

⑤取下烙鐵：將烙鐵放入焊盤和焊件上，將烙鐵放到右上45度處，結束焊接，用偏口鉗把過多的導線剪掉。

熱容較小的焊件，如印刷電路板上的細導線，可簡化為三步法。

①預焊。

②加熱送絲：烙鐵頭放在焊件上后，可以把焊絲插入。

③去絲脫焊：焊接表面浸潤到預定范圍時，應立即拔下焊絲，將焊絲移開，并注意焊絲的消除時間不能延遲移動烙鐵。

對吸收低熱型焊接，此工藝僅需2~4S。

注意：線路板焊接時使用的烙鐵功率太大，容易燙件(一般二次)，三極管的結溫在200℃以上會燒壞)，并使印刷線材脫離基板；所用的電烙鐵功率太小，焊錫條未完全熔合，溶劑揮發不出，焊點不光滑，不牢固，易產生虛焊。焊時過長，也會燒壞設備，一般每焊接點在1.5~4S內完成。

確保各焊點焊接牢固，接觸良好。確保焊接質量。焊點光亮、光滑、無毛刺、含錫。錫與錫結合牢固。沒有虛焊、虛焊。虛焊接是指只有很少的錫被焊住的指焊點，造成接觸不良，通量大。假焊是指表面看上去似乎已焊好，但實際上并未進行焊接，有時用手一撥，零件就從焊點上拔出。為電子設備的調試、維護工作帶來很大難度。

在線路板焊接過程中，要注意控制時間。銅箔外延時，易燒焦或造成脫皮。將電路板上的元件拆下，即可將電烙鐵頭粘到焊點上，待焊點上的錫熔化后，再拔出。